电镀被称为当今全球三大污染工业之一，随着科学技术的发展电镀工业的规模亦发展，排放的废水量越来越大，目前，我国电镀行业生产水平参差不齐，管理水平普遍较低，产生的废水水质差异较大，且由于环保要求的提高， 对该类废水排放限值越发严格。

电镀废水主要包括电镀铜、镍、铬、锌、锡、银、金、化学镀镍、锌镍合金等，尤以化学镀镍、锌镍合金废水更为难以处理。废水根据工段包括酸洗、碱洗、超声波清洗等前处理清洗、脱脂废水，此段废水主要特点为COD高、络合性强，污泥量大。中段为镀液清洗废水，废水主要成分为低浓度镀液，其中化学镀镍、锌镍合金表现为极强的络合性，处理难度 ，后段一般为钝化处理废水，以含铬废水为主，处理难度相对较低。另外，电镀厂清槽产生大量的各类电镀废液，浓度极高，污染成分复杂，委外成本高，也是电镀厂的一个困扰。电镀废水与镀种和添加药剂的不同表现出极大的差异，一定程度上也增加了电镀废水的处理难度。

电镀废水处理作为我司的拳头产业和主要服务对象。经过不断地积淀，积累了非常丰富的电镀废水处理经验，开发了有针对性的特种处理设备及高效处理药剂。我司能将电镀废水稳定处理达标，主要有以下优势：

1、水质分流 各个电镀园区镀种较多，导致废水成分复杂、污泥量大、络合性强，废水合理化的分支分流处理是达标的前提。我公司依据废水络合性强弱、COD高低、重金属种类、处理难以成都度、设计工艺、相应推出电镀废水线边回收技术及设备、电镀废水中水回用技术及系统、电镀废水污泥资源化技术及系统，我司案例遍布全国，积累了大量的工程经验、现场数据。

2、针对电镀废水强络合性、铜镍铬等重金属预处理不达标，我公司开发了具有广谱性 专一性的第四代高效重金属捕捉剂M1-M6、破络剂、类芬顿催化剂、电催化氧化设备，通过加入药剂或设备的方法达到破坏、降低废水络合性、降低废水处理难度，重金属处理合格。    

3、针对化学镍废水，次磷高、络合性强，磷和镍难以达标，我司开发了次磷去除剂，通过加入次磷去除组合药剂，废水络合性改善、总磷和镍都能稳定达标，总磷处理至0.5ppm，镍处理至0.1ppm。

4、针对锌镍废水，络合性极强、镍很难达标、混凝不清、出水色度高，我司结合多种有效的预处理工艺，并辅助专用的除镍药剂，确保镍出水达标，出生清澈。

5、电镀废水含有大量的硝酸盐，传统A/O脱氮工艺碳源投加量大，出水COD较高，建设周期久，我司开发的无机碳源高效脱氮一体化设备，采用无机碳源、专用菌种、模块化成套设备，性价比极高，为废水脱氮带来了全新的思路。

6、电镀废水排放COD指标越发严格，限值80ppm，甚至50ppm，常规生化处理难以达到，我司有O3-特殊催化剂联合氧化技术、COD深度吸附填料，生化废水经此设备后，能稳定控制在50ppm以下。

7、 电镀废水COD较高，生化停留时间长，我司有各种厌氧、好氧增效专用菌种、高

密度填料，可有效减少废水停留时间，常用于新建或提标改造工程。

 8、我们有整套的处理方案及标准的化验、分析、实验流程。从实验小试到现场中

试，到工程设计施工，水站监管运营。

 9、我公司在上述水处理单元过程中，同时也配套了相应的助辅药剂及功能性化学

品，使水处理过程高效、经济、稳定。得到业界客户一致好评，欢迎来电咨询！