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电镀废水处理工程及提标改造
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承建电镀废水处理及提标改造

产品描述:电镀被称为当今全球三大污染工业之一,随着科学技术的发展电镀工业的规模亦发展,排放的废水量越来越大,目前,我国电镀行业生产水平参差不齐,管理水平普遍较低,产生的废水水质差异较大,且由于环保要求的提高, 对该类废水排放限值越发严格。电镀废水主

详细介绍:

电镀被称为当今全球三大污染工业之一,随着科学技术的发展电镀工业的规模亦发展,排放的废水量越来越大,目前,我国电镀行业生产水平参差不齐,管理水平普遍较低,产生的废水水质差异较大,且由于环保要求的提高, 对该类废水排放限值越发严格。

电镀废水主要包括电镀铜、镍、铬、锌、锡、银、金、化学镀镍、锌镍合金等,尤以化学镀镍、锌镍合金废水更为难以处理。废水根据工段包括酸洗、碱洗、超声波清洗等前处理清洗、脱脂废水,此段废水主要特点为COD高、络合性强,污泥量大。中段为镀液清洗废水,废水主要成分为低浓度镀液,其中化学镀镍、锌镍合金表现为极强的络合性,处理难度 ,后段一般为钝化处理废水,以含铬废水为主,处理难度相对较低。另外,电镀厂清槽产生大量的各类电镀废液,浓度极高,污染成分复杂,委外成本高,也是电镀厂的一个困扰。电镀废水与镀种和添加药剂的不同表现出极大的差异,一定程度上也增加了电镀废水的处理难度。

电镀废水处理作为我司的拳头产业和主要服务对象。经过不断地积淀,积累了非常丰富的电镀废水处理经验,开发了有针对性的特种处理设备及高效处理药剂。我司能将电镀废水稳定处理达标,主要有以下优势:

1、水质分流 各个电镀园区镀种较多,导致废水成分复杂、污泥量大、络合性强,废水合理化的分支分流处理是达标的前提。我公司依据废水络合性强弱、COD高低、重金属种类、处理难以成都度、设计工艺、相应推出电镀废水线边回收技术及设备、电镀废水中水回用技术及系统、电镀废水污泥资源化技术及系统,我司案例遍布全国,积累了大量的工程经验、现场数据。

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2、针对电镀废水强络合性、铜镍铬等重金属预处理不达标,我公司开发了具有广谱性 专一性的第四代高效重金属捕捉剂M1-M6、破络剂、类芬顿催化剂、电催化氧化设备,通过加入药剂或设备的方法达到破坏、降低废水络合性、降低废水处理难度,重金属处理合格。    

3、针对化学镍废水,次磷高、络合性强,磷和镍难以达标,我司开发了次磷去除剂,通过加入次磷去除组合药剂,废水络合性改善、总磷和镍都能稳定达标,总磷处理至0.5ppm,镍处理至0.1ppm。

  


4、针对锌镍废水,络合性极强、镍很难达标、混凝不清、出水色度高,我司结合多种有效的预处理工艺,并辅助专用的除镍药剂,确保镍出水达标,出生清澈。

5、电镀废水含有大量的硝酸盐,传统A/O脱氮工艺碳源投加量大,出水COD较高,建设周期久,我司开发的无机碳源高效脱氮一体化设备,采用无机碳源、专用菌种、模块化成套设备,性价比极高,为废水脱氮带来了全新的思路。

6、电镀废水排放COD指标越发严格,限值80ppm,甚至50ppm,常规生化处理难以达到,我司有O3-特殊催化剂联合氧化技术、COD深度吸附填料,生化废水经此设备后,能稳定控制在50ppm以下。

7 电镀废水COD较高,生化停留时间长,我司有各种厌氧、好氧增效专用菌种、高

密度填料,可有效减少废水停留时间,常用于新建或提标改造工程。

  


 8、我们有整套的处理方案及标准的化验、分析、实验流程。从实验小试到现场中

试,到工程设计施工,水站监管运营。

 9、我公司在上述水处理单元过程中,同时也配套了相应的助辅药剂及功能性化学

品,使水处理过程高效、经济、稳定。得到业界客户一致好评,欢迎来电咨询!