电镀清洁化生产之电镀废水线边回收
典型电镀生产工艺如下：
碱脱脂 逆流漂洗 酸除锈 逆流漂洗 电镀 逆流漂洗 钝化 逆流漂洗 烘干下挂
电镀废水主要来源于逆流漂洗槽的连续排出，高浓度槽液主要来源于功能槽的报废，以及逆流漂洗槽前的回收槽。其中连续排除的漂洗废水占到废水总量的90%以上，也是电镀废水的主要来源。
逆流漂洗简易流程如下：
功能槽 回收槽 一级逆流漂洗 二级逆流漂洗 三级逆流漂洗
高浓度废液 线边回收系统
电镀工件依次通过功能槽，回收槽，三级逆流漂洗槽。三级逆流漂洗，是去离子水依次由第三级流向 级，清洗工件的 一道水是最纯净的水。保证了工件清洗的洁净度。用去离子水清洗是因为溶解分散平衡中的同离子效应和等离子效应，水经过去离子，容污纳垢能力增强，清洗能力保证。
电镀废水线边回收系统典型流程：
废水收集箱 化学调整槽 袋滤器 保护床 带出物质回收床 回用水箱 (高浓度富集废液)
废水收集箱 化学调整槽 离子调整 膜分离或膜脱盐或电脱盐 回用水箱 （高浓度富集废液）
该系统自动化程度高，无人值守自动运行，满足客户清洗水使用的前提下，该系统中用到的，功能树脂，功能填料，工艺分离膜，脱盐膜，脱盐模块等重要核心部件，我公司承诺使用质保一年，一年内免费更换。
电镀废水线边回收系统优势：
1. 生产废水总量降低了50%以上，水处理设备投资减少了一半以上，大大降低了企业的用水总量。
2. 线边处理，节约占地，分支精细，大大降低了废水的处理难度，使得排放指标更稳定。
3. 污泥品位提高，污泥量减小，大大降低了危废的处置费用，节省了大量的化学品加药量。
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