氮氧化物零排放系统工程
黄烟去除剂
黄烟主要成分:
一般是二氧化氮,一氧化氮,NOX氮氧化物的一种或者多种组合。电镀行业、不锈钢、铝合金的化学抛光、光伏行业硅片处理、矿产资源提纯等,使用硝酸清洗氧化的情况下,硝酸根被还原成一氧化氮,二氧化氮,NOX等氮氧化黄烟废气。
传统治理工艺原理:
NO2+NaOH NaNO3+NO+H2O (一氧化氮转化率30%)
NO+NaCLO3(H2O2) NO2(二氧化氮转化率100%)
因此传统治理工艺流程如下:
产线废气 一级氧化(漂水/双氧水)
一级吸收(5%—10%氢氧化钠溶液)
二级氧化(漂水/双氧水)
二级吸收(5%—10%氢氧化钠溶液)
三级氧化三级吸收
经以上三级氧化三级吸收NOX去除率达到90%,但化学品消耗量大,吸收用碱液容易饱和,二氧化氮容易穿透,换缸频繁,不但造成氢氧化钠大量浪费,报废槽液处理量也大大增加,产生高额费用。
新治理工艺原理:
NOx+黄烟去除剂(WaK- NOx) N2+NO+H2O(N2转化率90%)
该反应为低温催化歧化反应,其中黄烟去除剂为低温脱硝用,还原性合金纳米催化剂。是将纳米合金与还原剂的偶氮电云通过轨道杂化装配,形成氮气转化率高,反应温度低,高效还原性催化剂。黄烟去除剂主要成份高价氮素,钒,锰,钛,钴等
新工艺流程:
产线废气 一级氧化吸收(次钠/氢氧化钠)
一级还原排放(黄烟去除剂(WaK- NOx)
二级氧化吸收(次钠/氢氧化钠)
二级还原排放(黄烟去除剂(WaK- NOx)
经以上两级氧化吸收两级还原排放NOX去除率高达到99.9%接近零排放,系统工程造价低,工程造价仅是传统工艺工程造价的一半左右。反应转化率高,化学品利用率高,化学品用量少,饱和穿透报废液少,处理成本,运行费用低,运行费用仅是传统工艺的25—30%。欢迎来电咨询。